Виды фрез по металлу: назначение, особенности и применение

Фрезерование — одна из наиболее распространенных и востребованных технологий обработки металлов. Для выполнения разнообразных технологических задач используют разные виды фрез по металлу, каждый из которых обладает своими характеристиками, предназначением и областью применения. Правильный выбор инструментария позволяет повысить качество обработки, увеличить скорость работы и уменьшить затраты.

В статье мы подробно рассмотрим ключевые виды фрез для станка по металлу, их классификацию, особенности и советы по выбору.

Общее понятие о фрезах по металлу

Фрезы по металлу — это специальные режущие инструменты с острыми кромками, предназначенные для обработки разных видов металлов и их сплавов, а также неметаллических материалов. Они широко применяются для выполнения разнообразных задач: от фрезерования плоских поверхностей и сложных профилей до создания каналов, нарезания резьб и обработки трехмерных форм с высочайшей точностью.

Обширный выбор инструментов зависит от требований к точности, скорости обработки и типу материала. Правильный подбор фрезы обеспечивает высокое качество обработки, увеличивает срок службы инструмента и повышает эффективность работы оборудования.

Классификация фрез по металлу

Классификация фрез по металлу включает несколько основных критериев:

• по форме инструмента,
• по типу режущих элементов,
• по назначению,
• по способу монтажа.

1. По форме

• Плоские фрезы — для обработки плоскостей, фасонных элементов и торцевых поверхностей.
• Цилиндрические фрезы — для обработки боковых поверхностей.
• Концевые фрезы — для выполнения сложных трехмерных операций и нарезания резьб.
• Конические фрезы — для обработки фасонов, конусов и конических поверхностей.
• Фасонные фрезы — для получения сложных профилей, канавок и рельефов.

2. По типу режущих элементов

• Фрезы с твердосплавными вставками — высокая износостойкость, подходят для твердых металлов.
• Стальные фрезы — экономичны, подходят для мягких металлов и низкой точности.
• Карбидные фрезы — карбид вольфрама или кобальта, для твердых сталей и сплавов.
• Алмазные фрезы — для керамики, стекла, композитов и сверхтвердых материалов.

3. По назначению

• Обрабатывающие фрезы — для фрезерования и формирования профилей.
• Резьбонарезные — для внутренней и наружной резьбы.
• Канавочные — для формирования пазов и канавок.
• Фасочные — для кромок, профилей и фасонов.
• Широкие и узкие фрезы — в зависимости от ширины рабочей части.

Виды фрез и их особенности

1. Плоские фрезы

Классические фрезы с плоской рабочей поверхностью. Используются для фрезерования плоскостей, торцов, снятия припусков. Обычно имеют твердосплавные вставки, что повышает скорость обработки и срок службы.

2. Концевые фрезы

Универсальные инструменты с режущими кромками на торце и боковой поверхности. Применяются для:

• обработки внутренних полостей,
• формирования сложных профилей,
• нарезания резьб,
• трехмерной обработки.

Широко используются на высокоскоростных станках.

3. Фрезы с твердосплавными вставками

Популярные фрезы для работы с инструментальными сталями, чугуном, титаном. Обеспечивают высокую производительность и стойкость к перегреву.

4. Карбидные фрезы

Изготавливаются из карбида вольфрама или кобальта. Подходят для твердых и закаленных сталей, высокоскоростной обработки. Требуют аккуратной работы из-за хрупкости.

5. Фрезы с алмазным напылением

Для обработки неметаллических и сверхтвердых материалов. Обеспечивают отличную точность и качество поверхности. Высокая цена оправдывается долговечностью и производительностью.

Виды фрез для фрезерных станков

1. Винтовые фрезы

Используются для нарезания резьбы. Обеспечивают чистый, точный профиль. Подходят для внутренней и внешней резьбы.

2. Канавочные фрезы

Применяются для фрезерования пазов и канавок. Часто используются при производстве валов, шестерен и других сложных деталей.

3. Фрезы для обработки кромок

Служат для обработки фасок, уступов, соединительных поверхностей. Повышают точность и эстетичность заготовки.

4. Объемные фрезы

Имеют сложную геометрию. Предназначены для 3D-обработки и создания фигурных элементов.

Как выбрать подходящую фрезу по металлу?

Ключевые параметры выбора:

• Тип и материал металла — для твердых сплавов подойдут карбидные или твердосплавные фрезы; для мягких — стальные.
• Тип обработки — плоские фрезы для поверхностей, концевые — для сложных профилей, резьбонарезные — для резьбы.
• Размер фрезы — ширина и диаметр влияют на скорость и точность.
• Параметры станка — учитываются обороты, мощность, крепление.
• Износостойкость и цена — дорогие фрезы служат дольше, повышают эффективность.

Заключение

Виды фрез по металлу разнообразны и предназначены для выполнения широкого спектра задач. Выбор фрезы зависит от характеристик материала, требований к точности, параметров станка и предполагаемой обработки.

Использование качественных фрез и соблюдение технологических норм позволяют:

• повысить качество деталей,
• увеличить производительность,
• снизить износ инструмента,
• сократить затраты.

При выборе следует учитывать:

• форму, диаметр и ширину кромки,
• материал изготовления,
• особенности обрабатываемого металла,
• уровень требуемой точности.

На рынке присутствуют ведущие производители: Sandvik Coromant, Kennametal, Seco, Walter, Sumitomo и др. Выбор проверенного бренда и учет технических рекомендаций — залог качественной металлообработки.

Грамотный подбор фрезы позволяет достичь высокой производительности, снизить брак и повысить надежность продукции.