Перевести страницу

Фрезеровка в Москве

Алюминий, латунь, пластик и т.д.

Корпуса, радиаторы, панели, изделия из вашего профиля, доработки ваших изделий.

Зоны обработки (XYZ) 750x400x400 мм. Партии от 100 шт.

Оборудование для фрезерной обработки алюминия

Для фрезерной обработки алюминиевых изделий подходят специальные станки с ЧПУ, которые позволяют сделать процесс рентабельным и выпускать детали большими партиями.

В результате фрезеровка алюминия в Москве дает возможность достичь высокой точности и качества продукции даже при выпуске большого количества элементов за короткие сроки.

Среди основных преимуществ такого оборудования можно отметить следующие:


  • высокую экономическую эффективность;

  • создание сложных рельефов и проработку мельчайших деталей;

  • превосходную производительность;

  • простоту обслуживания и сведение к минимуму человеческого фактора, поскольку оператор практически не принимает участия в самом процессе изготовления.


В итоге удается сократить себестоимость деталей к минимальной отметке при выпуске больших партий. Они являются востребованными в разных отраслях промышленности, включая авиационную, космическую, а также военную. Еще с помощью станков с ЧПУ создают запчасти для автомобилей, которые используются для ремонта в автомастерских.

Технология производства является прекрасно отработанной, когда ведется изготовление на автоматизированных устройствах. Для работы с ними необходимы соответствующие знания, чтобы подобрать определенные условия для проведения операций. Профессионалы применяют чертежи, чтобы задавать определенные координаты деталей, направления движения инструментов и параметры самих изделий. Так получается избежать даже мелких ошибок, которые касаются размеров и формы продукции, имеющей в результате безупречную поверхность.

С использованием современного оборудования с ЧПУ можно серьезно уменьшить расходы и получить детали высокого качества, соответствующие всем поставленным требованиям.

Почему стоит выбрать фрезерные работы на заказ

Обработка металла посредством фрезеровки дает возможность изготавливать определенные детали и изделия в соответствии с заранее предоставленными чертежами или образцами.

С использованием специальных станков с ЧПУ выполняются фрезерные работы на заказ в Москве, направленные на решение индивидуальных задач.

Имеется ряд аргументов в пользу такого решения:


  • сведение к минимуму человеческого фактора и количества возможных дефектов за счет числового программного управления;

  • высокая точность и скорость осуществления работы;

  • строгое соблюдение оговоренных условий сотрудничества;

  • возможность обработки деталей с любыми поверхностями и формами.


Посредством данной методики удается получать пазы, зубья шестерен, канавки, резьбы и другие. Фрезы способны работать с криволинейными и плоскими поверхностями независимо от их габаритов. Станки, оснащенные ЧПУ, выполняют различные операции, включая отрезку, точение, нарезание резьбы, сверление и прочие. Среди материалов, с которыми осуществляется работа, можно отметить латунь, алюминий, бронзу, нержавеющую сталь и титан. В результате все детали полностью отвечают высоким современным требованиям и обладают долгим сроком службы, если процессом изготовления занимаются опытные профессионалы.

Особенно востребованной услуга является для производства комплектующих, которых уже нет в продаже. Поэтому данным способом удается получить запасные части, необходимые для ремонта транспортных средств и механизмов.

Благодаря прямому сотрудничеству можно выполнить фрезеровку различных металлов в соответствии с индивидуальными параметрами и требованиями, а также в сжатые сроки.

Преимущества выполнения работ на фрезерных станках с ЧПУ

Для чистовых, получистовых и черновых работ по обработке металла с криволинейными и простыми поверхностями подходят специальные станки, оснащенные числовым программным управлением.

Благодаря профессиональному оборудованию фрезерные работы ЧПУ в Москве выполняются в сжатые сроки и характеризуются высокой точностью.

Среди остальных преимуществ можно отметить такие:


  • обеспечение отличной производительности;
  • снижение количества брака за счет исключения влияния человеческого фактора;
  • сокращение себестоимости продукции при больших партиях изготовления деталей;
  • простота обслуживания и сведение к минимуму участия оператора при выполнении работы.


В задачи специалиста входит лишь настройка оборудования и смена готовых деталей на новые заготовки. Производственный процесс существенно ускоряется посредством автоматической смены инструментов, которая закладывается в программу. Также она управляет движением заготовки по отношению к фрезе сразу по нескольким осям или координатам. В результате удается получать изделия со сложной формой, чего очень сложно достичь при использовании механических устройств.

За счет высоких оборотов шпинделя повышается точность и чистота поверхности, которая подвергается обработке. Дополнительно не требуется выполнять операции по полировке или шлифовке. С помощью данных устройств удается выполнять разные виды обработки – торцевую, концевую, фасонную, периферийную, а также многие другие.

Современное оборудование с числовым программным управлением позволяет повысить качество деталей, а также достичь увеличения производительности. В результате сокращается время на выполнение операций и уменьшается количество бракованных изделий, а также снижается стоимость готовой продукции.